Verbeteringen in het ontwerp van Redwood Spa Step



We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

Dit artikel bouwt voort op twee andere online artikelen die ik heb geschreven. De ene had de titel "Hoe Redwood Spa Steps te bouwen", en het andere was een vervolgrapport over hoe de trappen stand hielden in de loop van de jaren onder de genadeloze zon van Las Vegas. Er waren een aantal dingen die ik graag anders had gedaan tijdens mijn eerste project, dus ik paste mijn oorspronkelijke ontwerp aan. en bouwde een nieuwe reeks treden.

Het doel van dit artikel is om te laten zien hoe je dit nieuwe ontwerp kunt bouwen door foto's te gebruiken die ik tijdens dit project heb gemaakt als aanvulling op mijn beschrijving van de constructiestappen. Er wordt genoeg detail gegeven dat een beginnende houtbewerker het moet kunnen bouwen. Degenen met meer ervaring kunnen schijnen over wat ze al weten.

Welke ontwerpverbeteringen heb ik aangebracht en waarom?

Ten eerste heeft het nieuwe ontwerp twee 30 inch brede treden die elk 30 cm diep zijn en 7 inch stijgen. De meeste mensen hebben de extra breedte en diepte van het originele ontwerp niet nodig (elke stap 36 inch breed bij 14 diep). Dit maakt de treden lichter, minder omvangrijk en gemakkelijker te verplaatsen.

Ten tweede is er nu een doorlopend bord aan de voorkant van de risers. Dit ziet er beter uit dan het bord eindigt in de voorkant van het oude ontwerp, vooral als de borden ouder worden. Achterin werd deze wijziging slechts gedeeltelijk doorgevoerd. Er is nog steeds een plankuiteinde aan elke kant bovenaan, precies onder de bovenste trede. Omdat het aan de achterkant zit, vond ik het belangrijker om het uiteinde van dat horizontale bord op een verticaal bord te laten rusten, maar ik wilde dit doen zonder daar nog een verticaal bord toe te voegen om het te verbergen zoals ik deed voor de voorkant van de treden .

Ten derde overlappen de opstapplanken de stootborden met 1 ½ inch aan elke kant. Dit verbetert het uiterlijk van de treden en maakt het gemakkelijker om de treden op te tillen en te verplaatsen. Overlappen door veel meer dan dat zou gevaarlijk zijn. Iemand zou de treden onverwachts zijwaarts kunnen kantelen door hun gewicht te ver naar de buitenkant van de riser te plaatsen, die dan als een draaipunt zou werken.

Er werden ook vier wijzigingen aangebracht in het bouwproces die de kwaliteit van het eindproduct verbeterden

Allereerst werden alle sneden gemaakt met een tafelzaag of hakzaag. Er waren geen handcirkelzagen. Dit leidde tot rechtere, gladdere en nauwkeurigere sneden, wat resulteerde in een betere pasvorm tijdens de montage.

Ten tweede werden de verticale steun 2x6 steunen bevestigd met houten pluggen en lijm in plaats van dekschroeven. Het kortere paar verticale 2x8 steunen in het oude ontwerp hebben beide in de loop van de jaren splitsingen ontwikkeld en de fragmenten draaien een beetje rond de schroeven die ze op hun plaats houden. De houten pluggen en lijm moeten de rotatie voorkomen en kunnen splijten helpen voorkomen. Het langere paar verticale 2x8-platen had geen splitsing in het oude ontwerp, maar ik gebruikte dezelfde methode voor het langere paar verticale 2x6's in deze reeks stappen.

Ten derde zijn de randen en hoeken van de treden afgerond met een bandschuurmachine. Dit maakt de stappen veiliger. Je denkt aan deze dingen als hij drie kleinzonen heeft die meer energie lijken te hebben dan Hoover dam.

Ten vierde werden de meeste schroeven in eerder geboorde geleidegaten gedreven die net iets kleiner waren dan de schroefdraad. Dit verkleinde het risico op splijten van het hout bij het indraaien van de schroeven.

Gebruikte materialen

ItemDimensiesAantal stuks

Redwood Boards

2 inch x 4 inch x 8 voet

2

Redwood Boards

2 inch x 6 inch x 8 voet

2

Roestvrije dekschroeven

2 1/2 duim

1 pond doos

Houten paspennen

1/4 inch x 1 1/4 inch

1 verpakking van 26 stuks

Houtlijm

1 fles

Cabot glanzende spar-lak

1 kwart

Over bordafmetingen

Voor de afmetingen die in inches zijn opgegeven, zullen de werkelijke afmetingen gewoonlijk ongeveer een halve inch kleiner zijn dan de overeenkomstige nominale waarde. Mijn planken waren eigenlijk 1 7/16 dik. Bij het ontwerpen van de risers heb ik deze waarde gebruikt bij het berekenen van de lengtes van de verticale planken die nodig zijn om een ​​totale staphoogte van 7 of 14 inch te krijgen. Maar voor horizontale sneden # 1 (19 inch) en # 2 (9 1/2 inch), heb ik de waarde van 1 1/2 inch gebruikt. Ik dacht dat dat dichtbij genoeg zou zijn, en dat was het ook.

Om de lengte voor snede # 5 te krijgen, voor een 2x4 die tussen de voorste trede en de vloer (7 inch) past, heb ik de werkelijke breedte van het 2x6-stepbord afgetrokken, wat 1 7/16 inch was. Het resultaat is 5 9/16 inch. Als uw planken eigenlijk 1 1/2 inch dik zijn, dan is het resultaat van die aftrekking 5 1/2 inch, en dat is de afmeting die u voor die snede moet gebruiken.

Evenzo, als ik de breedte van twee planken aftrek, zou ik 2 7/8 inch aftrekken, waar je 3 inch zou moeten gebruiken als je planken eigenlijk 1 1/2 inch breed zijn. Voor die sneden waarbij ik de breedte van drie planken heb afgetrokken, was die breedte 4 5/16 inch, maar je moet 4 1/2 inch aftrekken als je planken eigenlijk 1 1/2 inch breed zijn.

Ik heb de wiskunde gedaan voor bezuinigingen # 3 tot en met # 6 voor een bordbreedte van 1 1/2 inch en heb ze opgenomen in de tabel met bezuinigingen in de kolom rechts van de waarde die ik werkelijk heb gebruikt.

Tabel met bezuinigingen

Knip #werkelijk gebruikte lengte (inches)lengte berekend voor 1 1/2 inch bordbreedteaantal 2x4 planken op deze lengte gesnedenaantal 2x6 planken op deze lengte gesneden

1

19

19

2

0

2

9 1/2

9 1/2

4

0

3

11 1/8

11

4

0

4

9 11/16

9 1/2

2

2

5

5 9/16

5 1/2

2

0

6

2 11/16

2 1/2

4

2

7

30

30

0

4

Afgewerkte afmetingen

OmschrijvingAfmeting in inches

Breedte treden

30

Diepte van treden

11

Hoogte onderste trede

7

Hoogte bovenste trede

14

Je planken uitkiezen

Wees heel kieskeurig als je je boards gaat kopen. Je gaat een meubelstuk bouwen, geen kippencoupé. Vermijd elk bord met stukken schors, stukjes sap, groeven, spleten, scheuren, paars gekrabbel of meer dan een paar knopen. Een goed geplaatste knoop of twee kunnen karakter en interesse toevoegen, maar een knoop is niet goed geplaatst als je er doorheen moet zagen, lijmen of er een schroef doorheen moet draaien. Noch als het er rafelig uitziet, of zich aan de rand van het bord bevindt en eruit ziet alsof het problemen kan veroorzaken.

Bekijk al deze dingen aan beide kanten van elk bord voordat je het eruit trekt voor verdere inspectie. Leg een uiteinde van het bord op de grond en kijk langs de lengte van het bord. Draai het dan 90 graden en kijk opnieuw. Als het vervormd of gedraaid is, laat het dan ergens tegenaan leunen totdat je alle planken hebt gevonden die je nodig hebt, en dan kun je ze weer bij de andere plaatsen. Of laat ze over aan de winkelmedewerkers. Sommige van de planken kunnen nuttig zijn voor het bouwen van een kippencoupé, maar ik heb er veel gezien die alleen als brandhout zouden moeten worden gebruikt.

Aan de andere kant, als een defect zich aan of dichtbij het ene uiteinde van een bord bevindt en al het andere aan het bord ziet er goed uit, kan het een blijvertje zijn zolang je van plan bent het slechte deel weg te snijden. Gewoonlijk zal er toch een zekere mate van verspilling zijn, dus als die verspilling een defect omvat, geen probleem. Kies de beste borden die je kunt. Afhankelijk van de selectie waar u winkelt, moet u misschien drie planken kopen om alle sneden te krijgen die u van twee goede mag verwachten.

Snijden van de planken

Houd er rekening mee dat een roterend elektrisch mes de neiging heeft om aan één kant van het bord te breken en te scheuren. Tafelzagen en hakzagen hebben invloed op de onderkant van het bord, dus u wilt de bovenzijden van de planken markeren (of de zijkanten die u aan de buitenkant wilt laten zien voor de verticale planken) en ze met de goede kant naar boven zagen. Het andere dat u met een tafelzaag kunt doen, is het blad laten vallen zodat slechts een achtste van een inch van het blad zich boven de tafel bevindt, de onderkant van het bord insnijden en vervolgens het blad weer omhoog brengen om de snede te voltooien. De hoek tussen de zaagtanden en de plaat tijdens de ondiepe snede zal de plaat veel minder snel afbreken.

Denk eraan, veiligheid eerst! Gebruik altijd een veiligheidsbril of -bril. Of u nu sms'jes, telefoontjes of bezoekers krijgt, wanneer een power blade in gebruik is, verlies de focus niet op wat u doet. Maak je snit af en geef de persoon dan alleen je onverdeelde aandacht als het veilig is om dat te doen.

Zagen en schuren van de traptreden

Bekijk de 2x6's die je hebt uitgekozen en beslis welke secties je voor de treden wilt gebruiken. Bepaal na het maken van de sneden hoe u de planken wilt rangschikken. Welke kanten komen boven? Welke randen komen vooraan? Zouden de patronen in het hout er beter uitzien als ze anders zijn gerangschikt? Zijn een of twee planken iets langer of korter dan de andere nadat al het snijden is voltooid? Als je eenmaal hebt besloten, maak dan een foto zodat je het door jou gekozen arrangement niet vergeet.

Montage van de risers

Raadpleeg de gemarkeerde foto hieronder om een ​​proefmontage van elke riser uit te voeren. Zorg ervoor dat alles goed past voordat u de maaidekschroeven gaat gebruiken om de permanente montage uit te voeren. Dit is ook het moment om te beslissen welke borden (sommige zijn uitwisselbaar) je waar wilt en op welke manier ze moeten worden geconfronteerd. Als er een bordoppervlak is dat je niet wilt zien, draai het dan zodat het tegen een ander oppervlak komt of aan de binnenkant van de stijgbuis komt te zitten dat door de treden wordt verborgen. Dit betekent dat je moet weten welke stootbord je aan de linkerkant wilt en welke aan de rechterkant als je de trap oploopt. Als u de risers bij de uiteindelijke montage omkeert, krijgt u de lelijke kanten naar buiten gericht!

Ik heb de bovenstaande foto afgedrukt, elk bord erin gelabeld om overeen te komen met de juiste rij in de Snijtabel en de foto gescand voor gebruik in dit artikel.

Start de permanente montage van de riser door het verticale bord, lengte 11 1/8 inch lang, dat is in het midden van de drie borden in het middengedeelte van een 19 inch bodembord te bevestigen. Het is de moeite waard om de tijd te nemen om ervoor te zorgen dat deze verbinding perfect is. Zodra dit eerste bord is bevestigd, worden er vier andere borden tegenaan gedrukt terwijl ze worden geïnstalleerd.

U kunt een kleine potloodstreep op de binnenkant van het 19 inch-bord maken terwijl alles perfect uitgelijnd is tijdens de proefmontage. U kunt ook twee punten aan de onderkant van de onderplaat markeren om dekschroeven in te brengen. Ik heb geleidegaten helemaal door de onderplaat geboord met een boor die iets kleiner is dan de schroefdraad. Dit maakt het gemakkelijker om de schroeven recht in te draaien en verkleint de kans dat het hout splijt.

Draai vervolgens de twee schroeven in tot ze amper door de onderste plaat prikken, plaats de verticale plaat op zijn markering en begin met het boren van de schroeven in de verticale plaat. Terwijl u de schroeven geleidelijk indraait, voelt u met uw vingers waar de twee planken samenkomen om ervoor te zorgen dat de zijvlakken gelijk met elkaar zijn. Zorg er ook voor dat de schroeven het verticale bord niet verdraaien of opzij duwen.

Draai de kop van de schroeven net onder het oppervlak van het hout. Als u elektrisch gereedschap gebruikt, pas dan op dat u niet te diep gaat. Als het nodig is, doe dan de laatste paar beurten met de hand.

Vaak duwen de schroeven de verticale plaat een beetje weg wanneer ze voor het eerst worden geplaatst en laten ze een opening achter. Om dit op te lossen, draait u de schroeven om en draait u ze er weer in terwijl u tegendruk uitoefent op de verticale plaat. Herhaal indien nodig. Soms moet je misschien de ene schroef erin laten terwijl je de andere opnieuw uitvoert, en vice versa, om het bord als het ware naar binnen te lopen.

Herhaal deze procedure voor de twee verticale planken aan weerszijden van het 11 1/8 inch bord en het 2 11/16 inch bord aan de voorkant van de treden.

Houten sjablonen maken om deuvelgaten en schroeflocaties te lokaliseren

Ik heb houten pluggen en lijm gebruikt in plaats van schroeven om de vier verticale 2x6 stukken op hun plaats te bevestigen. Om de deuvellocaties te helpen markeren, heb ik een sjabloon gebouwd door een dun plakje van een 2x6 af te snijden en drie gaten te boren op optimaal gespatieerde locaties, behalve een van de gaten die tijdens het boren uit het midden dreef. Ik heb deze sjabloon gebruikt om de locatie van de deuvelgaten te markeren en deze om te draaien om het tegenoverliggende oppervlak te markeren.

Ik heb nog een sjabloon gemaakt voor het markeren van de schroeflocaties voor 2x4 verbindingen. Ik heb de gaten in de sjablonen geboord met dezelfde boor waarmee ik de deuvelgaten heb geboord. Ik heb toen geen werkgaten door de sjablonen geboord, anders worden de sjabloongaten groter door constant te boren. In plaats daarvan heb ik diezelfde boor handmatig door de sjabloonopeningen gestoken en deze net genoeg met de klok mee gedraaid om een ​​kleine holte in het oppervlak onder het midden van het sjabloongat uit te steken. Ik zou die verdieping gebruiken om de schroef te starten of om een ​​klein geleidegat voor de schroef te boren. Dit wordt geïllustreerd op de volgende foto's.

Na het markeren van de locaties van de deuvelgaten op de 19-inch basis van de riser, zoals beschreven en getoond in de bovenstaande foto, draait u de sjabloon om en legt u deze op het onderoppervlak van de 2x6. Markeer en boor de gaten die zo groot zijn dat de pluggen ongeveer halverwege de gaten naar beneden vallen en heb een beetje bewegingsruimte zodat ze droog kunnen lopen voordat ze worden gelijmd. Als een gat te diep is, kun je een deel van de uitgeboorde houtdeeltjes terug in het gat vegen en het aandrukken met de plug.

Voer een test uit om er zeker van te zijn dat u de verticale 2x6 fysiek kunt installeren met de pluggen in uw gaten. Als je dat niet kunt, zoek dan uit welke plug niet past. Je kunt een gaatje een beetje breder maken in de gewenste richting en het opnieuw proberen. Herhaal indien nodig. De onderstaande foto illustreert een droge run.

Lijm het bord op zijn plaats na een succesvolle droogloop

Breng royaal lijm aan op de onderste helft van de drie pluggen en steek deze in de gaten, breng dan royaal lijm aan op de andere helft en plaats de 2x6 eroverheen en druk een tijdje naar beneden. U hoeft niet te klemmen als u snel doorgaat met het afwerken van het bovenste deel van de montage en de schroeven erin steekt om alles op zijn plaats te houden.

Volg dezelfde procedure voor de bovenkant van de 2x6 en de onderkant van de 2x4 die deze bedekt. De gaten in deze 2x4 moeten perfect uitgelijnd zijn met de twee verticale 2x4's eronder, evenals de pluggen bovenop de 2x6. Sinds het voltooien van de stappen, kwam er een beter idee bij me op om dit stuk op een rij te zetten. Men zou enkele korte dakspijkers (of andere spijkers met grote kop) in de gaten kunnen laten vallen, dan de 2x4 voorzichtig op zijn plaats over de spijkers kunnen plaatsen, uitlijnen met de verticale 2x4's en op de spijkerpunten kunnen drukken om de overeenkomstige gat locaties in dat stuk.

Na het boren van alle gaten, drooglopen, lijm aanbrengen en verder gaan zoals hiervoor. De onderstaande foto toont de aangebrachte lijm en de stukken die klaar zijn om te monteren.

Nadat de bovenste 2x4 op zijn plaats is gelijmd

Gebruik de houten sjabloon om twee schroefgaten te markeren om de bovenste 2x4 te verbinden met de voorste verticale 2x4 eronder, zoals beschreven in het gedeelte over het bouwen van houten sjablonen. Draai de schroeven erin voordat de lijm begint te vormen. Herhaal dit om de horizontale 2x4 aan de achterste verticale 2x4 eronder te schroeven. De schroeven houden de houten deuvelverbindingen strak terwijl de lijm opdroogt.

Na deze stap zou de riser-eenheid eruit moeten zien zoals weergegeven in de onderstaande foto.

De andere verticale 2x4 moet nu in de twee horizontale 2x4's worden geschroefd. Gebruik opnieuw de houten sjabloon om de schroeflocaties te markeren.

Achterste opstapverhoger

Herhaal de bovenstaande procedure voor de achterste trede van de riserconstructie. Lijm de bovenste 2x4 op de pluggen in de hoge 2x6 en draai twee schroeven in de verticale 2x4 ervoor voordat je de achterste verticale 2x4 installeert. Zorg er bij het bevestigen van de achterste verticale 2x4 voor dat alle oppervlakken gelijk liggen terwijl u voorzichtig de schroeven aan beide uiteinden indraait. De achterste verticale 2x4 past onder de bovenste 2x4, maar wordt bevestigd aan het uiteinde van de onderste 19 inch 2x4-basis, zoals weergegeven in de gemarkeerde montagefoto van de riser aan het begin van dit gedeelte.

Toen ik de tweede stootbord bouwde, heb ik de deuvelgaten voor beide treden voorbereid, beide droge runs gemaakt en vervolgens de voorste trede en vervolgens de achterkant gelijmd en gemonteerd voordat de lijm droogde op de trede waaraan ik werkte. De onderstaande foto toont mijn tweede riser halverwege de montage.

Plaats de linker en rechter stootborden in de juiste volgorde en plaats de loopvlakplanken eroverheen in de volgorde waarin u besloot dat ze eerder moesten gaan. Plaats de stootborden zodat ze 27 inch tussen de buitenste randen van de stootborden aan de voorkant en aan de achterkant zijn, en bevestig visueel dat de treeplanken vierkant zijn ingedeeld en 1 1/2 inch voorbij elke stootbord uitsteken.

Markeer zorgvuldig uw schroeflocaties op de treeplanken, zodat ze op een lijn liggen en mooi uit elkaar staan. Boor hier geleidegaten als je het nergens anders in dit project doet. Mijn eerste reeks treden had enkele spleten in het hout waarvan ik zeker weet dat ze werden veroorzaakt door de schroeven erin te drijven zonder geleidegaten en te dicht bij de randen van de planken.

Door de schroeven 1 1/2 inch verder van de rand te schuiven en de geleidegaten te boren, slaagde ik erin om de opstapplanken te bevestigen zonder een enkele spleet.

Ik heb de laatste montage gedaan op dezelfde tafel waarop ik de risers heb gebouwd. Dit maakte de eindmontage veel gemakkelijker dan wanneer ik met de trap op het terras zou komen en met mijn knieën op het harde beton moest buigen en draaien. Als je nog maar 20 of 30 bent en dit niet begrijpt, wacht dan 30 of 40 jaar en het zal duidelijker worden.

Volledig geassembleerde treden in beter licht

Papillon-inspectie aan de gang


Bekijk de video: 10 Best Hot Tub Steps 2020


Opmerkingen:

  1. Dennie

    Het is het ermee eens, dit briljante idee is trouwens nodig

  2. Jedediah

    Volgens mij heb je geen gelijk. Ik ben verzekerd. Schrijf me in PM, we zullen praten.

  3. Gule

    How can this be determined?

  4. Macdonell

    Het is duidelijk het uitstekende antwoord

  5. Everton

    Heeft een site gevonden met een interessante vraag voor u.



Schrijf een bericht


Vorige Artikel

Landschapsdiensten aangenaamon ca

Volgende Artikel

Brede rijentuin aanleggen